Ako obrábať upínacie čeľuste na súososť?
Skontrolujte rovnomernú vzdialenosť čeľustí od stredu; je lepšie, aby sa čeľuste nikdy navzájom nedotýkali pod silou.
Čeľuste, klieštiny a skľučovadlá používané na sústruhu (a mlyne) majú spravidla vynikajúcu pravdepodobnosť opakovateľnosti, pri starostlivosti o čistotu a opakovane rovnomerne pôsobiacich tlakoch. Túto tendenciu opakovateľnosti je možné použiť na vytvorenie koncentrického obrábania v celkovom rozsahu indikátorov menšom ako 0,25 palca (0,025 mm).
Metóda 1 z 3: príprava
- 1Vyčistite hlavné čeľuste (a rovnomerne ich namažte vo svojich vnútorných kĺzavých kontaktných oblastiach).
- 2
- 3Určte, že horná čeľusť (a hlavné čeľuste) má číselné razítko/leptané (1-2-3, tj.) Na účely opätovnej montáže.
- 4Zaobstarajte si vhodné upínacie slimáky alebo krúžky. Veďte si ich inventár. Tieto by mali odolávať hrubej deformácii.
- 5Vyčistite a zaistite rovné stykové plochy montážnych plôch. Na odstránenie vyvýšených brinovaných povrchov použite jemné pilníky.
- 6Starajte sa o kontaktné povrchy čeľustí, upevňovacích skrutiek a t-matíc.
Metóda 2 z 3: montáž horných čeľustí a predbežné tvarovanie
- 1Skontrolujte rovnomernú vzdialenosť čeľustí od stredu; je lepšie, aby sa čeľuste nikdy navzájom nedotýkali pod silou.
- 2Vo všeobecnej obchodnej praxi používajte syntetickú tvár kladiva na rovnomerné porazenie konca predĺženia šesťhranného kľúča a priskrutkovanie čeľustí. Kľúč by sa mal dotiahnuť tesne za kolmosťou na čeľusť. Počas montáže NIKDY nevyvíjajte bočné tlaky na čeľuste.
- 3Skontrolujte/nastavte prevádzkový tlak v skľučovadle, ktorý sa má použiť.
- 4Predpínače hornej čeľuste predpnite rovnomerným upnutím pri prevádzkových tlakoch a procesných otáčkach za minútu.
- 5Odopnite a obráťte čeľuste na upnutie rovnomerného upínacieho krúžku alebo slimáka. Bežný je rozdiel v priemere 0,76 mm alebo viac.
- 6Obráťte čeľuste s oveľa väčším zdvihom v smere upínania...odstránenie centrálnej (0,25,33) oblasti upínacích oblúkov čeľustí. To dáva dve stredové rovnobežné siločiary pozdĺž osi čeľuste a vretena. Vyčistite a pokračujte.
Metóda 3 z 3: pracovné povrchy čeľustí stroja
- 1Upínací upínací krúžok/krúžok upnite pod prevádzkovými tlakmi a pri nízkych až stredných otáčkach obrábajte formu na upnutie obrobku. Vyhnite sa šikmému upínaniu krúžkov a slimákov v strede.
- 2Zaistite, aby priemery čeľustí boli interferenčné uloženie 0,001" (+ 0,001"/- 0,0005") (0,032 mm,+/- 0,02 mm).
- 3Môže byť užitočné obrábať upínacie oblasti čeľustí v centrálnom oblúku, čo dáva dve siločiary rovnobežné siločiary pozdĺž oblúka čeľuste a osi vretena.
- 4Opatrne odstráňte otrepy a hladké kontaktné povrchy.
- 5Vyskúšajte celkové uvedené hádzanie obrobku. Skontrolujte deformácie a skontrolujte, či nie sú poškodené.
Starajte sa o styčné povrchy čeľustí, upevňovacích skrutiek a matíc.
- Zvážte: kvalitu starostlivosti, s ktorou bolo skľučovadlo opätovne namontované, vreteno skľučovadla/stroj spôsobuje nesúososť, hroty nástrojov sú v strede osi vretena.
- Nižší tlak v skľučovadle zvyčajne poskytuje lepšiu sústredenosť.
- Počas príprav kladte veľký dôraz na čistotu a uniformitu.
- Veľkorysé rohové vôle zvnútra / zvonka majú tendenciu znižovať chyby upínania.
- Pokiaľ ide o kontrolu TIR, zvážte toto: „čistota je vedľa zbožnosti“.
- Ľahké oleje a starostlivo používané tlakové spreje môžu pomôcť udržať čisté montážne povrchy.
- Zaistite, aby sa upevňovacie skrutky hornej čeľuste nedostali dnu na hlavnú čeľusť, na tento účel použite kontroly zásobníkovej podložky.
- Hladký kontakt čeľuste a časti je kritickým prvkom.
- Pravidelne kontrolujte matice T a upevňovacie skrutky a v prípade potreby ich vymeňte. Opakované uvoľňovanie a uťahovanie môže tieto komponenty opotrebovať a zlomiť.
- Kompletný výber oceľových upínacích slimákov s hrúbkou 0,25 palca (6,5 mm) a v krokoch po 16 palcov (1,5 mm) uľahčí úlohy pri vytváraní čeľustí.
- Hladko rezaný trojuholníkový pilník, hladko rezaný plochý pilník, kladivo s umelou tvárou.
Prečítajte si tiež: Ako nabrúsiť dláta?
